آخري دفعو اسان رول ٺاھڻ جي عمل سان لاڳاپيل مسئلن تي ويجھي نظر ڪئي، اسان ڏٺو ته ڪم ڪندڙ مواد عام طور تي مجرم نه آھي.
جيڪڏهن مواد کي خارج ڪيو ويو آهي، ڇا مسئلو ٿي سگهي ٿو؟ڪابه تبديلي نه ڪئي وئي آهي، ۽ آپريٽرز ۽ انسٽالر دعوي ڪندا آهن ته انهن ڪجهه به مختلف ناهي ڪيو.چڱو…
اڪثر ڪيسن ۾، مسئلو سيٽ اپ، مشين جي سار سنڀال، يا برقي مسئلن سان لاڳاپيل ٿي سگھي ٿو.هتي ڪجھ شيون آھن جيڪي توھان چاھيو ٿا توھان جي لسٽ ۾ شامل ڪريو:
توھان کي اھو ڄاڻڻ تي حيرت ٿي سگھي ٿي ته سڀ کان وڌيڪ مادي مسئلا سڌو سنئون مشين جي خرابين سان لاڳاپيل آھن يا غلط ترتيب ڏنل رولنگ ۽ اسٽيمپنگ اوزار.پڪ ڪريو ته سڀني شفٽ تي آپريٽرز ۽ انسٽالر سٺي انسٽاليشن ڊرائنگ کي برقرار ۽ برقرار رکندا.
برداشت نه ڪريو اهي بدنام، ڳجهي طور تي لڪيل پاڪيٽ بڪ!راء سان لاڳاپيل مسئلن کي حل ڪرڻ جي قيمت تمام گهڻي آهي، خاص طور تي اوزار ۽ مشين جي سيٽنگن جي حوالي سان.
هاڻي اسان رول پروفائلنگ جي سڀ کان مشڪل مسئلي ڏانهن اچون ٿا - لوڻ.توھان چاھيو ٿا مستقل طور تي لئبريڪيشن جي مسئلن کي ختم ڪريو ڇاڪاڻ ته اڪثر عملن ۾ خريداري کاتي جي پروفائيلنگ جي ھن حصي کي سنڀاليندو آھي.
هي عام طور تي پهرين پوزيشن آهي جيڪا لال قلم مواد کان سواء ٻيو چونڊيندو آهي.پر رکو!مون کي ڪنهن قسم جي سڻڪ کي لاڳو ڪرڻ ۽ پوءِ ان کي ڪڍڻ جي ضرورت ڇو آهي؟ان تي ڪو وقت، توانائي ۽ پئسو ڇو ضايع ڪندو؟پوءِ ڇو اسان پنهنجي محنت سان ڪمايل پئسو خاص لوبريڪنٽس تي خرچ ڪري رهيا آهيون؟
اسٽيل ملز عام طور تي زنگ کي روڪڻ لاءِ رول کي ڪنهن قسم جي تيل سان گڏ ڪن ٿيون.بهرحال، هي تيل ڪاسٽنگ لاء ٺهيل نه هو.
فزڪس بريفنگ.مادي سطحن جي فزڪس تي هڪ مختصر نظر کان، اسان ڄاڻون ٿا ته ڌاتو جي سطحون تمام خراب آهن، جيتوڻيڪ اهي ننگي اک ڏانهن صاف نظر اچن ٿا.
چوٽي ۽ وادين جو نقشو ٺاھيو اھو بھتر خيال حاصل ڪرڻ لاءِ ته ڪيئن پالش ٿيل سطحون خوردبيني ھيٺ نظر اينديون.اسان اهو پڻ ڄاڻون ٿا ته سخت مواد نرم مواد ۾ داخل ٿين ٿا هارٽز جي فارمولا مطابق ايلسٽومرز جي وچ ۾ دٻاء لاء.مساوات ۾ رگڙ شامل ڪريو ۽ توھان حاصل ڪريو چوٽي شفٽ.
وقت گذرڻ سان گڏ، مٿاهون ٽڪرا ٽڪرا ٿي ويندا آهن، بند ٿي ويندا آهن ۽ ڪنڊ جي مواد ۾ دٻايو ويندو آهي.اثر، جيئن توهان شايد اڳ ۾ ئي ڄاڻو ٿا، اهو آهي ته مواد رول جي سطحن تي جمع ٿيل آهي، خاص طور تي اعلي لباس جي نالن تي.ظاهر آهي، هي پيداوار جي معيار ۽ اوزار جي زندگي کي متاثر ڪري ٿو.
گرمان کان علاوه، پروفائلنگ جو عمل رگڙ ۽ مولڊنگ ذريعي گرمي پيدا ڪري ٿو بغير مواد جي مائڪرو ساختمان کي متاثر ڪرڻ کان سواء؛بهرحال، ڪجهه حالتن ۾، جهڙوڪ فلو ويلڊنگ، گرميءَ سبب ڪراس سيڪشن ۾ شڪل ۾ تبديليون ۽ ٻيا مسئلا ٿي سگهن ٿا.رولر گريس جو هڪ وڏو مقدار کولنٽ طور ڪم ڪري ٿو.
آخري پراڊڪٽ تي غور ڪريو.جڏهن هڪ وهندڙ سڻڪ کي چونڊيو، ختم ٿيل پيداوار ۽ ان جي درخواست تي غور ڪيو وڃي.
پوشیدہ حصن تي ٿوري مقدار ۾ موم جي رهجي وڃڻ قابل قبول ٿي سگهي ٿي، پر ڇا ٿيندو جيڪڏهن توهان پنهنجي ڇت تي ساڳيو لوبريڪٽ استعمال ڪندا؟توهان جي اعتبار گر ٿي ويندي، بس.اهو بهتر آهي ته هڪ ماهرن سان ايپليڪيشن تي بحث ڪيو وڃي ۽ ياد رکو ته صحيح لوبريڪنٽ تمام وڏو منافعو ادا ڪري سگهي ٿو؛جڏهن ته، غلط سڻڪ توهان کي قيمتي قيمت ڏئي سگهي ٿو ڪيترن ئي طريقن سان.
فضول انتظام جو منصوبو ٺاهيو.اضافي طور تي، توهان کي سوچڻ گهرجي ته سڻڀ جي سڄي سسٽم وانگر.ان جو مطلب اهو آهي ته توهان کي ماحول، OSHA ۽ مقامي ضابطن تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن توهان جي لوڻ جو فائدو وٺڻ ۽ مسئلن کان بچڻ لاء.
سڀ کان وڌيڪ ضروري آهي، توهان کي فضول مينيجمينٽ پلان ٺاهڻ جي ضرورت آهي.پروگرام نه رڳو قانون جي تعميل جي ضمانت ڏئي ٿو، پر عمل جي ڪارڪردگي کي به بهتر بڻائي ٿو.ايندڙ وقت توهان ڪارخاني جي ذريعي هلون، چوڌاري هڪ نظر وٺو.توھان ڳولي سگھوٿا ھيٺين مان ڪو:
اهو ضروري آهي ته وهڪري جي ٺهڻ واري عمل کي بهتر ۽ برقرار رکڻ جي ڪوششن کي لوبريڪنٽ تائين وڌايو وڃي.لوبريڪنٽ جي سار سنڀال جي پهلوءَ تي ڌيان ڏيڻ نه وساريو - مولڊ لبيڪنٽ جو مسلسل استعمال ۽ انهن جي مناسب نيڪال يا، اڃا به بهتر، ري سائيڪلنگ.
FABRICATOR اتر آمريڪا ۾ معروف اسٽيمپنگ ۽ دھات جي ٺاھڻ واري ميگزين آھي.ميگزين خبرون، ٽيڪنيڪل آرٽيڪل ۽ ڪامياب ڪهاڻيون شايع ڪري ٿو جيڪي ٺاهيندڙن کي انهن جي ڪم کي وڌيڪ موثر طريقي سان ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو.FABRICATOR 1970 کان وٺي صنعت ۾ آهي.
FABRICATOR تائين مڪمل ڊجيٽل رسائي هاڻي دستياب آهي، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪندي.
ٽيوبنگ ميگزين تائين مڪمل ڊجيٽل رسائي هاڻي دستياب آهي، توهان کي قيمتي صنعت وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪندي.
The Fabricator en Español تائين مڪمل ڊجيٽل رسائي هاڻي دستياب آهي، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪندي.
ميرون ايلڪنز دي ميڪر پوڊ ڪاسٽ ۾ شامل ٿي پنهنجي ننڍڙي شهر کان فيڪٽري ويلڊر تائين جي سفر بابت ڳالهائڻ لاءِ…
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-23-2023